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強制循環(huán)蒸發(fā)器_多效強制循環(huán)蒸發(fā)器
發(fā)布時間:2016-02-24      點擊次數(shù):1366

強制循環(huán)蒸發(fā)器廣泛用于化工結(jié)晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn),在國內(nèi)已普遍使用,效果較好。

強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循速度大小由泵調(diào)節(jié),這種蒸發(fā)器適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液的濃縮,主要缺點是能耗較大。

強制循環(huán)蒸發(fā)器可分單效、雙效、三效、四效及多效強制循環(huán)蒸發(fā)器。

雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器真空濃縮設(shè)備是我公司開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備,該設(shè)備在真空低溫條件下運作,具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮,廣泛用于化工結(jié)晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃

縮生產(chǎn),在國內(nèi)已普遍使用,效果較好。

蒸發(fā)器根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點。是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循速度大小由泵調(diào)節(jié),這種蒸發(fā)器適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液的濃縮,其缺點是能耗較大。

強制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

組成結(jié)構(gòu):各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

強制循環(huán)蒸發(fā)器特點

1. 采用真空濃縮,蒸發(fā)溫度低;

2. 調(diào)整好進(jìn)料與出料濃度平衡,可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料與出料。

3. 采取料液強制循環(huán),使粘度較大、濃度高的料液易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢、濃縮時間短;

4. 設(shè)備采取物料強制循環(huán)真空蒸發(fā),減少停留時間,提高熱效率,延長了設(shè)備運作周期,全部采用不銹鋼材料,與物料接觸部分采

用拋光處理,外部采用酸洗或亞光處理。加熱器與蒸發(fā)室分開,便于清洗及更換管子,同時減少廠房高度。

5. 設(shè)備由一、二、三、多加熱器,一、二、三、多蒸發(fā)分離結(jié)晶室、循環(huán)管、汽液分離器、混合式冷凝器、真空泵、濃漿出料泵,一、二、三、多效強制循環(huán)泵、冷凝水泵、電控箱、工作臺及所有管路、閥門、儀表等組成。

6. 加熱器:加熱器的加熱管均采用不銹鋼,一效加熱蒸汽為生蒸汽,二效加熱器為一效結(jié)晶室分離出來的二次蒸汽作為熱源,料液由二效蒸發(fā)分離器進(jìn)入經(jīng)下部錐底強制循環(huán)泵抽至二效加熱器底部進(jìn)入,從加熱器上部出來以切線方向進(jìn)入進(jìn)入二效蒸發(fā)分離室,以此不

斷循環(huán),濃縮的過程當(dāng)中,從回流管部分物料不斷慢慢轉(zhuǎn)至一效加流管內(nèi),一效強制循環(huán)泵將物料先經(jīng)第一臺加熱器管內(nèi)上升通過彎頭進(jìn)入另一臺加熱器,經(jīng)加熱的料液由管內(nèi)下降,以切線方向進(jìn)入蒸發(fā)分離室,提高氣液分離效果;正常操作以后,進(jìn)料量須等于各效蒸發(fā)量及出料量之和。

7. 蒸發(fā)分離結(jié)晶室:蒸發(fā)室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出,經(jīng)汽液分離器進(jìn)入冷凝器,蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。

8. 汽水分離器:主要作用是防止蒸發(fā)過程中形成之細(xì)微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進(jìn)行分離,可減少料液的損失,同時防止污染管道及冷卻水。結(jié)構(gòu)主要是在二次蒸汽流經(jīng)的通道上,設(shè)置若干檔板,使帶有液滴的二次蒸汽,多次突然改變方向,同時與檔板碰

撞,由于液滴慣性較大,在突然改變流向時,便從汽流中甩去,從而達(dá)到與汽體分離。 冷凝器的主要作用是將真空蒸發(fā)時所產(chǎn)生的體積龐大的二次蒸汽,經(jīng)冷卻水作用冷凝成液體,使?jié)饪s順利進(jìn)行,還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體,便于抽真空裝置抽出,以減輕真空系統(tǒng)的容積負(fù)荷,保證達(dá)到所需的真空度。其結(jié)構(gòu)主要由混合室、氣液分離器、氣壓腿等組成。

循環(huán)蒸發(fā)器性能

1、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低;濃縮比大,強制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短;

2、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn);

3、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;

4、蒸發(fā)器通過強制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止“干壁” 現(xiàn)象;

5、料液進(jìn)入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性;

6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā) 展方向;

7、連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控; 強制循環(huán)蒸發(fā)器型號及蒸發(fā)量

單效強制循環(huán)式蒸發(fā)器:SY01-N 水份蒸發(fā)量(L/h):1000、1500、2000;

雙效強制循環(huán)式蒸發(fā)器:SY02-N 水份蒸發(fā)量(L/h):4000、5000、8000;

三效強制循環(huán)式蒸發(fā)器:SY03-N 水份蒸發(fā)量(L/h):6000、8000、12000、15000、18000、36000;

型 號                   單 效         雙 效          三 效             四 效            五 效

水分蒸發(fā)量KG/H 300-2000 1200-4000 3600-15000 8000-50000 10000-65000


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