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經(jīng)營范圍：

安徽晨翔瑞達(dá)為客戶提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）三種水性漆，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。水性涂料成套設(shè)備采用了原料自動進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、籃式分散研磨系統(tǒng)、多功能攪拌調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)，自動灌裝等先進(jìn)的生產(chǎn)方法，完全自動化生產(chǎn)過程，減輕了操作人員工作強(qiáng)度，更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題，大大提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

產(chǎn)品細(xì)度高，穩(wěn)定性高：水性涂料成套設(shè)備采用國際先進(jìn)的分散研磨一體機(jī)-籃式研磨機(jī)作為研磨裝置，研磨后產(chǎn)品具備細(xì)度好，質(zhì)量穩(wěn)定，色差變化小，雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保指標(biāo)突出，操作安全：水性涂料成套設(shè)備系統(tǒng)在完全密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)車間無粉塵飛揚(yáng)，能夠降低操作員工的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)品種范圍廣，清洗更換容易：調(diào)漆系統(tǒng)能夠生產(chǎn)調(diào)配各種高、中、低粘度的涂料產(chǎn)品，清洗容易，可選擇多功能調(diào)漆釜用于生產(chǎn)各種厚漿涂料（如拉毛涂料、彈性涂料、膩?zhàn)拥龋?/span>

自動化程度高：可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統(tǒng)、全自動灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整條線自動化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。

工藝流程：

水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾灌裝；

配料輸送：液體配料采用泵、流量計(jì)；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計(jì)量、重力；

分散：制漿的首道工藝，通過高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無團(tuán)聚、混合均勻的白漿；

研磨：制漿的次道工藝，通過德國技術(shù)-籃式研磨機(jī)把白漿研磨到需要的細(xì)度；調(diào)漆：通過單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過程；

過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾；

灌裝：將過濾后的成品進(jìn)行灌裝，灌裝規(guī)格常為10-25kg，可以選擇半自動灌裝機(jī)或全自動灌裝機(jī)；

進(jìn)料方式：機(jī)械進(jìn)料、真空進(jìn)料、正壓氣力輸送方式。

分散設(shè)備：固定式分散釜、可升降型分散釜。

研磨設(shè)備：籃式研磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)。

調(diào)漆設(shè)備：單軸調(diào)漆釜、雙軸調(diào)漆釜、三軸多功能調(diào)漆釜、臥式螺帶攪拌機(jī)。

過濾方式：過濾小車、自清潔過濾器。

灌裝方式：半自動灌裝機(jī)、全自動灌裝機(jī)。